導入事例

天井クレーン更新工事の事例 #2

天井クレーン更新工事の事例 #2|静岡スマートファクトリ―.com
お客様名 静岡県東部 株式会社イトー様
導入製品 天井クレーン更新
導入後の効果1 ホイスト本体・ガーター・サドル・屋根の一新
導入後の効果2 ホイスト本体の故障リスクが低減

お問い合わせのきっかけ・弊社にご依頼いただいた背景

大変多忙なお客様であり、重量鉄骨の加工が多い事から材料を搬入出する為の天井クレーンを以前から更新したいと考えていた様です。そこで日頃からのお付き合いがあり、天井クレーン導入実績のある弊社へお声掛けして頂きました。

お困りごとの内容

既存のホイスト本体・ガーター上部に屋根は付いていますが屋外設置の為、目視で確認できるほどの経年劣化が進んでいる状態でした。年次点検や日常点検はしっかり実施しており機械内部の故障はしていませんが、従業員様の安全面、また繁忙期の急な不具合など今後の事をお客様も懸念していた様です。

そこで今回更新の相談をいただきました。ホイストメーカー様に確認したところレールの劣化は進行していない事からホイスト本体・ガーター・サドル・カバー・屋根の更新をご提案し、お客様の仕事状況をお打合せした上で着工日を決定しました。

設置完了

効果

長年の雨や風で錆び付いたホイスト本体・ガーター・サドル・屋根を一新したことで見た目も綺麗になりました。何より本体の不具合で作業員様の危険リスクが低減した事、ホイスト本体の故障リスクが低減できた事にお客様も安堵されております。

また、入念にお打合せした事で設置作業もスムーズに行えました。既存ホイストの取外しも含め1日で完了できた事は大変良かったと思います。仕事に支障なく設置工事ができたのでお客様も大変喜んでおられました。

ホイスト設置作業①

ホイスト設置作業②

ホイスト配線作業

既存ホイスト撤去

今後の展開

多忙なお客様ですので、溶接ロボットの増設や搬送の自動化をご提案し、今以上に仕事の効率化を勧めていきたいと思います。
また、お客様からのお困り事をキャッチ出来るように常にアンテナをはっていきたいと考えています。


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